在所有的LEAN活动中
其实最关键也是所有活动的焦点
是 生产效率 和 LEAD TIME
有些人可能会说
不对
应该是质量和成本
但是大家想想
质量的提高目的实际是减少浪费
减少浪费的目的是为了生产效率的提高

以此类推
所有的有关的活动都是以生产效率提高和LEAD TIME缩短为焦点的

请问大师：
leadtime是什么咚咚？
中文如何翻译？
谢谢。

周期

我到觉得提高生产效率和缩短周期的目标就是为了降低成本，最终实现利润最大化

Cycle time ===周期

(1)效能是衡量有没有做对的事情,效率是衡量事情做得怎样
VOC明确后才能考虑效率问题
(2)企业是为了赚钱的.LEAN只是其中一种手段,因此说LEAN的目的是SHORTEN LEAD TIME和提高效率应该也有道理

哈哈,有点乱

引用:

原帖由 dx121745 于 2005-12-2 21:40 发表
Cycle time ===周期

lead time-前置时间

引用:

原帖由 13day 于 2005-11-28 10:31 发表
在所有的LEAN活动中
其实最关键也是所有活动的焦点
是 生产效率 和 LEAD TIME
有些人可能会说
不对
应该是质量和成本
但是大家想想
质量的提高目的实际是减少浪费
减少浪费的目的是为了生产效率的提高

...

呵呵,大师,六西格码对于质量和成本的改善信手拈来,强调优化企业经营中对顾客最重要的核心业务流程,不过好像在通用电器年度报告中:我们试图用我们的力量和六西格码哲学将订货到最终交货之间的提前期平均时间缩短在12天,但是时间从未平均过,有时候是4天,有时候是20天,差异带来了无连贯性..............
其实精益和六西格码在解决问题的侧重点是不同的,精益强调的是提速,自然针对的是时间................
对于提前期的关注并用六西格码的工具解决时间陷阱才是精益六西格码呀

我的意见如下：
    企业的经营目的是利润，lean也好，6 sigma也好，如果不能创造利润，或者说让利润增加，都不能为企业所接受。
     而Lead time等只是改善活动中的一个KPI，不是Lean就这么一个Point的。

没错，lean也好，6西格玛也好，都是为了减少企业的潜在成本，从而增加企业的长期利益。
否则无论是什么，企业都很难接受。

引用:

原帖由 csc9802119 于 2005-12-12 13:25 发表
我的意见如下：
    企业的经营目的是利润，lean也好，6 sigma也好，如果不能创造利润，或者说让利润增加，都不能为企业所接受。
     而Lead time等只是改善活动中的一个KPI，不是Lean就这么一个Point的。

不是Point 而是指标 目标 参照物
是企业体现利润的指标之一!

提高质量是为了提高客户满意、收益。减少浪费是为了减低成本，提高收益。

提高质量是因为不能第一次就把质量控制好

我想如果一个企业能把每一个点都改善成高效率，那么这样的企业整体应该都是高效。高效的团队也肯定也会将公司的利润最大化或把自己腰包日渐鼓起。哈哈

LEAN注重流程的改善，是一种生产流程管理工具，专注于简化流程，用最短的时间提供给课户需要的产品，SIX SIGMA更专注与品质的改善，可以认为是LEAN的一种工具。

说的好啊！！，说的好。

谢谢,学到不少知识,
但是公司如果没有全面实行lean,但是质量目标中怎么定义这方面的具体指标呢?

引用:

原帖由 john0168 于 2005-12-31 13:05 发表
LEAN注重流程的改善，是一种生产流程管理工具，专注于简化流程，用最短的时间提供给课户需要的产品，SIX SIGMA更专注与品质的改善，可以认为是LEAN的一种工具。

最短的时间 要求流程中的异常不能有 品质要求高
SIX SIGMA是帮助LEAN实现流程管理的一种工具
只有在可控的范围内 稳定的生产流程才能实现精益

引用:

原帖由 13day 于 2006-1-27 12:12 发表

最短的时间 要求流程中的异常不能有 品质要求高
SIX SIGMA是帮助LEAN实现流程管理的一种工具
只有在可控的范围内 稳定的生产流程才能实现精益

我个人认为Lean是Overall的。

引用:

原帖由 13day 于 2006-1-27 12:12 发表

最短的时间 要求流程中的异常不能有 品质要求高
SIX SIGMA是帮助LEAN实现流程管理的一种工具
只有在可控的范围内 稳定的生产流程才能实现精益

我个人认为Lean是Overall的。

引用:

原帖由 13day 于 2005-11-28 10:31 发表
在所有的LEAN活动中
其实最关键也是所有活动的焦点
是 生产效率 和 LEAD TIME
有些人可能会说
不对
应该是质量和成本
但是大家想想
质量的提高目的实际是减少浪费
减少浪费的目的是为了生产效率的提高

...

精益研究的就是时间, 所有浪费最后都能转变成时间来衡量.如同6SIGMA将所有问题转化成变异一样.
L/T只是其中的一种.
如果为了L/T就加大了库存的风险MCT/PCT, 因为灵活切换降低了机器的UPTIME,或者增加了非加值的工作NVAT,比如rework时间,耗费了人力, 那还有何精益可言?

[ 本帖最后由 oliven 于 2006-1-28 13:46 编辑 ]

A word , profit

脑袋有点乱

精益讲的是
建立无间断的操作流程以使问题浮现
实施拉式生产制度以避免生产过剩
追求工作负荷水准稳定（工作标准化

好贴！希望能讨论的更深一些。

对于lead time，日本的词典中有一个解释很有意思。
lead time
客の訪問から主人が出てくるまでの時間.

意思即：从客人来访到主人出来见面为止需要的时间。

在这里就可以比喻为客户或下道工序提出要求需要你的产品时你要让他不得不等待的时间。
从意思上可以理解为响应期。

现在经常翻译为“前置期”也还可以理解。

对于产品有时还直接理解为最短交货期。

引用:

原帖由 香川群子 于 2006-2-9 15:16 发表
对于lead time，日本的词典中有一个解释很有意思。
lead time
客の訪問から主人が出てくるまでの時間.

意思即：从客人来访到主人出来见面为止需要的时间。

在这里就可以比喻为客户或下道工序提出要求需要 ...

对于lead time，日本的词典中有一个解释很有意思。
lead time
客の訪問から主人が出てくるまでの時間.

意思即：从客人来访到主人出来见面为止需要的时间。

受教了.

Lean 与 零缺陷结合,改善更实际.

引用:

原帖由 badbirdbed 于 2006-2-21 17:16 发表
Lean 与 零缺陷结合,改善更实际.

结不结合不重要
做好哪一样都挺实际