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均值极差控制图

本文来自:6sigma品质网  www.6sq.net     作者:haojie1983     点击921原文:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=187709
请参见附件,NC加工后测量的外径,然后做出了它的控制图,并计算了CPK、PPK等,请高手看看我该这些数据能够说明什么问题,该工序稳定么?为什么?

管理图.jpeg (1.23 MB)

看图说话

制程能力是够的,也比较稳定。
存在异常点,需要分析原因。然后剔除异常点后再做控制图。

趋势上有没有异常就不知道,没有仔细看。

谢谢!
同意楼上的  ..................     
the life is a battle ......

回复 2#ploky 的帖子

基本同意
对一点不明,必须要变更控制界限吗?
同意楼上!!
我觉得也可以做出正态分布和直方图做对比
指教在这个基础上如何做直方图,其实就是问直方图怎么做的?
谢谢各位的解答,下面是正态分布图和直方图,请参考!
管理图2.jpg
感觉过程中异常波动过大,楼主是不是控制线的范围可以放宽一些?
要不然可以对不良品作个分析也许会好点!
个人意见!
人生能有几回搏,搏它一回又如何!

回复 8#logingx0304 的帖子

不良的原因我觉得是个人操作的问题比较大,现在我想问一下,如果除掉这个异常点,PPK依然比较低,而这个作为我们初期品的数据,较低的PPK是不能进入量产的,可是导致PPK低的原因在这些数据中能分析出来吗?
我觉得根加工程序有关,如果这个地方分几次加工的话,PPK会高些,因为外圆经过粗加工后,最后精加工的加工余量比较稳定,
工序是稳定的,但我觉得你的图还是有问题的,你看一下你的R值,除了那个0.5OOC之外,其他的只有三种情况,0, 0.01, 0.02,要检讨一下抽样频率是否有问题
什么都不会~~~~
原帖由 haojie1983 于 2008-8-5 14:19 发表
请参见附件,NC加工后测量的外径,然后做出了它的控制图,并计算了CPK、PPK等,请高手看看我该这些数据能够说明什么问题,该工序稳定么?为什么?
说实在的,你的数据分层不够,所以不好判断。采集的数据有效位数再多一位就好了……
Ppk才0.19,Cpk却1.61,组间的变差太大了....说明过程不够稳定
学习了,
有个问题,CPK和PPK之间差多少才能算是差距很大呢?有没有固定的值来衡量啊?高手们告诉我这个菜鸟啊~谢谢~
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