冶金企业如何实现精益生产本文来自：6sigma品质网 www.6sq.net 作者：维尔奇 点击420次原文：http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=169757

维尔奇

精益生产，目前已是如火如荼地讨论开来。

但好像大多集中在装配型行业。比如汽车行业，大家讨论的最多。在美国各行各业都在采用Lean Manufacture。打击可以来讨论一下，在像冶金行业这种非装配线行业中，如何采用Lean来提高生产效率，降低消耗。

这个问题在美国也没有很好地解决，但老美的分工非常细，因此装配型的企业也就比较多，Lean的采用比例较高。

我国是World Factory。各类行业层次比较低级的工厂很多（不清楚应该用什么词，应该是说出与产业链较低层次的类型，比如钢铁业）。如何提高采用先进的管理思路来降本增效，应该认真讨论一下。

这里抛砖引玉，希望能够得到大家的响应。

richiezhang

新年好，大师好早。
我是冶金专业的，但在冶炼厂呆的时间比较短，由于在学校的实习和毕业后的一段工作，对有色冶炼厂有一定的了解。但Lean确连半桶水都算不上，期待大家的高论

frankeywang

楼主,散装或流量性物料为原材料的企业应该是另开途径去提升企业水平而不是照抄其他行业的.

维尔奇

3楼的，我是因为在美国看到了有钢铁企业在采用Lean进行生产组织，然后再发起这个讨论的。

我认为学习先进的管理方法，关键是要吃透其思想，而非形式。Lean的很多方法，比如拉式计划、0库存、5S、价值流思想等，是适合于其他企业的。

Joewang

我在半连续生产方式的化工／塑料行业相当长时间，浅谈一下自己的经验。有些跟冶金行业相类似的地方则供参考。Lean思想，文化，组织方面的问题就不讨论了，主要说说工具：
1）比较大的改善是在change over time的压缩方面，也是应用ｌｅａｎ很好的开始点。
2）One piece flow 不太有用，因为已经是流动的flow。如果是做Pull system,  要找出适当的Unit，但Supermarket不适应某些企业的模式。要区分不同的模式如MTO（ｍａｋｅ　ｔｏ　ｏｒｄｅｒ）, MTI（ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ）, MTF（ｆｏｒｅｃａｓｔ）。本人觉得ｓｕｐｅｒｍａｒｋｅｔ不适合ＭＴＯ．
３）合适的生产计划模式是核心，很重要，无论是那种生产模式，尤其对于Ｐｕｌｌ生产企业。
４）提高ｆｉｒｓｔ　ｐａｓｓ　ｙｉｅｌｄ以及降低ｒｅｗｏｒｋ／ｒｅｃｙｃｌｅ仍是这些半连续行业面临的难题。光是Ｌｅａｎ解决不了行业性的独特问题，需要有相应技术上创新配合。
５）其他如ＶＳＭ，ＴＰＭ，Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ，Ｊｉｄｏｋａ，５Ｓ，Ｐｏｋａ－ｙｏｋｅ，３Ｐ等都是很适合的。

[ 本帖最后由 Joewang 于 2008-2-14 04:34 编辑 ]