IE的作用本文来自：6sigma品质网 www.6sq.net 作者：xia_harry 点击1486次原文：http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=168427

xia_harry

激烈的市場競爭，企業需要不斷提高産品與服務的功能與品質，同時不斷降低成本，才能持續的擁有不可替代的市場地位和競爭力。一個企業其實就是各種資源的整合，然後灌輸一定的文化和管理來發揮資源預設的作用。如此，逐漸形成了專業的、科學的一門學科-----工業工程。IE的核心即借助設計、改善、設定和檢討人、機、料、法、環境的工作系統，利用時間分析（time  study)、動作分析（motion study)、程序分析（process analyse)，以及物流和布局的優化，來達到降低成本、保証品質和提升效率的目的

。簡單一點，就是減少浪費，充分發揮各種資源應有的作用。

其實IE本身也是一種資源，那么作爲一種資源，如何讓其發揮作用昵？

    一般來說，一個新生事物的誕生和成長，取決于內外兩個因素的作用，也就是企業內部環境和IE自身的作為兩個方面。企業環境固然能夠決定IE的功能發揮，但是，更重要的是IE自己到底如何去面對不同類型的組織關系，從而發揮其積極的作用。

以下，我們從IE自身和企業兩個方面來探討這個問題。

　　如果自身系統有問題，那么首先要檢討自己，站在對方的立場考慮有問題的問題。這就是我們要首先對IE這個方面進行研究的初衷。如何發揮IE的作用？或者做好IE，我們要做到哪些方面？以下，我從IE的工作內容出發，就以上問題展開闡述。

1、“時間研究”（time study）

和“動作研究”（Motion study）

1、    是IE工作的基礎：一個合格的IE必須熟練掌握並會應用此兩點。在一個企業中，經常感覺一些事物簡單的要死。其實這本身就反映出了一種認識的錯誤。用基礎IE的眼光來看任何一個作業，或小到一個動作，都能成爲時間研究和工作研究的對象，這中間包含了技術與專業的運用。

比如“取一個螺絲”這個作業，有几個問題可以研究。如從哪里取？可體現出物料擺放區域合理性。如何取？是小臂的動作還是大臂的動作？這就體現了工作臺設計，物料盒設計的水平和動作的經濟性。如果這些都做到完美，取螺絲將變爲一個舒適，高效的作業。此時顯現出的專業還能給人以簡單的感覺嗎！

所以，建立基礎IE數據，針對原始數據開展的數據分析、流程再造等改善，就具有了明顯的可比性和強大的說服力。應用IE，從數據開始。

　　2、解決瓶頸制程，追求生產線整體平衡率：日常工作中，若要提高生産效率，降低單位工時成本，減少WIP，解決瓶頸制程，提高生產線整體平衡率應該是一種低投入、高回報率的方法，也是IE四大原則(剔除、簡化、合并、重組)應用最頻繁的地方。生產線整體平衡率數據資料收集與計算，以及后續的分析改善，是IE工作人員真正走入現場，瞭解現場的具體體現。經常講工程跟線生産，其實一個富有經驗的IE就要求自身具有很快撲捉到制程瓶頸點和現場發現問題的能力，如果，一個IE在現場沒有發現問題或者長期使IE的工作處于休眠狀態，那么，應該說這個IE還有很大的改善和發揮空間。而對組裝生產線來講，根據産品特點制定平衡率標準，提升生產線平衡率本身就可以作爲IE的一項日常工作項目來開展。

3、      成本最低觀念，改善無止境。我們經常談到“改善無止境”，“要持續改善”等等，但是，真正具有此思維模式的有多少呢？更多的時候，我們面對的是抱怨和推責！

一個産品的生産流程在設計時IE就參與其中，經過計算機的輔助設計、制造等過程，在量試階段IE就可以提供較為完善的生產流程。并且，在流程設計、流程制定時就要抱著最低成本觀念，如果在量試階段就把成本設計到目前我們所能控制的最低成本，毫無疑問，這將是制造過程中最大的節約（這一點可能會與成本報價矛盾，因此在做報價時要考慮一定的安全係數。既保証公司的利潤，又要建立產品在市場上的優勢競爭地位）。

許多改善其實就是在改錯，過去工作中出現了很多錯誤或疏忽，造成了很大浪費，對于這樣的狀況，改善的空間很大，改善起來效果很好，在改善的時候有無思考過最初是否存在明顯的資源浪費昵？最低成本觀念不是不再改善，正好相反，改善是無終點的，企業需要不斷提高技術水平，管理水平，IE用自己的專業去發現細節，進而不斷的改善。必須提到的是，改善本身也要付出成本，也要節約成本。因此我的觀念是改善只求目的，不求方法。方法可以提高我們意識水準，解決問題能力，但方法不能成爲目的。最好是能夠整合現有資源進行一系列的改善，將會在成本控制方面得到很好的業績。

     4、標準化、系統化、簡單化思想：標準可以明確考核，可以建立不斷改善的扎實基礎;系統可以抓住重點，兼顧全面;簡單可以快速、明確的追求目標。作為一個IE，如果有能力將部門的許多工作做到此三點的話，我想其應該用資深來形容他。同時他也將自己的工作構造了一個優秀、規范的平臺。  同時，應該建立“說、寫、做一致”、“一損具損、一榮具榮”的工作態度和快速反應的運作體制。

　　5、資源利用觀念和技能：IE要做規劃，要做設備評估，要做人力評估等。其實，這些反映的正是IE對資源的利用問題。合理利用資源，遠見性、整體性地考慮資源利用，是做規劃評估的意識前提。這需要在平時的工作中注意數據資料和工作經驗的積累，注重各種資源的利用狀況。

台灣著名企業管理專家、講師----林偉賢先生，在湖南經視的MBA演講中就很透徹的講到了“資源整合”的概念。怎樣在現有的資源下，經過一系列的統籌規划，使投入最小而達到產出最大化的一種思維模式和技能。市場的殘酷競爭，要求我們不光提供優質的產品，同時還要面對原材料、人工、管理、制造等成本提高的組織利潤率的壓力。資源整合也是成本控制工作的一個方面，在市場經濟體制下，我們只有不斷優化內部資源配置，降低成本、提升組織競爭力方為根本之策。

　　6、團隊合作精神，設法與同事間建立一個優秀的Team：一個人的力量是很多時候是薄弱的，要想成功必須依靠團隊的力量。企業內部合作的完美形式是建立一個個優秀的Team，這並不容易。他需要成員有合適的素質水平和專業技能，明確的責任，合理的分工，無私心雜念的共同目標和團結合作的精神。在此我想只強調一點，Team內部沒有“你、我、他”的區別，若存在此觀念就存在了服務於被服務、個體與個體，也就產生了享受與懶惰的思想。客戶是客觀的，只有具備了交換才能得到相應的産品或服務，而Team內部形成的客戶卻從來不用付錢，正象一台精密機械的各個組成部分，都承擔著責任的壓力和義務的光榮。

另一方面，從企業角度來看。

首先，一個組織的企業文化和管理模式要給IE發揮的空間和表演的平台，這是企業利用好IE這種資源的前提條件。否則，就算設立了IE，那也是脆弱的IE。它即不能為生産提供技術支援，也不能建立生産績效的標准，更不能為PMC提供人力、工時方面的數據依據。如此，IE便與企業最重要的生産脫節，從而與成本脫節，從而與PMC、專案、財務、業務脫節。如此IE還能做什麽？兩種選擇，IE要麽消失，要麽建立企業的IE觀念，使IE思想成爲企業文化與管理的一部分。

其次，一個組織真正的需要IE，那么就需要建立組織與IE的接口，或者說建立整套的、適合IE有效運作的體制。否則，如果僅僅是把IE作為組織對外炫耀的資本，而非組織PMC、生產、業務、財務的真正需要，那么，IE充其量也就是起到了裝飾的作用。

再次，建立具體可行的企業管理平臺與IE管理模式緊密結合。除了組建IE小組外，為了監督和引導組織IE的工作方向和安排IE短、中、長期的工作重點，需要進行有效的、積極的管理。比如，組織對某個專案作出的努力，在短期內需要發布成果;中長期IE需要做到的工作目標及詳細的工作內容等，都需要有仔細、規范的規划，而非“放牛式”的，“趕到山坡上”了事。

　　管理平臺與IE緊密結合，最好是先由下而上，後由上而下的作業模式。這樣可根據生産的特點，建立系統性、標準化、簡單化的管理模式。如工時管理、生産績效管理、能源及輔料用量管理、無效工時管理、現場改善管理等等。之後再從上而下，建立更廣泛的IE工作內容。如IE與專案的關係，IE與財務的關係，IE與業務的關係。在此建設中，利用DMAIC式的不斷改善循環最為關鍵。并且，簡單、和諧、積極、有效也是IE工作的重點。  

　　世間快樂的窮漢和痛苦的老闆比比皆是，我們應該積極、愉快的面對一切﹔對于IE的工作，更多時候，我想到了足球場上的裁判，誰能做到100%的公正公平？沒有！關鍵是怎樣把握好和諧的尺度，既要嬴梂，又要比賽順暢進行，還要觀眾的喝彩，做好了這個，那我們收獲的將不光是雙嬴，甚至是多嬴！

futurepower

看了，写得不错哟，鼓励一下。
不过偶有两个问题：
1：IE与Lean或则TPS有很区别，在概念上，在层次上，在角度上与方法上
2：美国人应用IE与日本人，以及其他国家上有什么区别呢？

多谢

oxmhjf9975

门外汉，挺感兴趣，了解一下。

jully101

真的要好好学习一些IE知识，并运用于品质管理中．

halashuo

看来IE真的是very very important.
thank you so much!

maozd2003

可惜国内的IE和真正的IE差距太远了~~~~~~

frankeywang

IE就是一个为生产提供保证的一种资源,它决定生产的人,机,一部分的法,环,测.................

yyy123

比较好听的说法就是怎么提高效率，难听点就是怎么帮助老板更好的剥削员工