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铝制品丝印油墨问题
本主题由 wubohai 于 2007-11-28 13:24 移动
小黄
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发表于 2007-11-28 11:40
只看该作者
铝制品丝印油墨问题
本文来自:
6sigma品质网 www.6sq.net
作者:
小黄
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原文:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=162961
各位大侠们好!
现我公司生产一款铝制品表面做拉丝氧化处理后需要丝印.
现丝印的产品用酒精测试可全数通过.
但用3M胶纸进行测试,部份产品油墨出现剥落现象.(奇怪的是:同样同时的条件丝印,烘烤,测试,出现的异常现象是:有的产品剥落,有的不,同一个产品有的地方剥落有的不.
还有一个现象剥落的产品油墨很难处理掉,用刀片刮都很难.但放在清水中泡4-5个小时再用刀片轻刮整体出现脱落.
还请各位大侠多多指教.
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发表于 2007-11-28 12:30
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猜测:
1.有油污
2.固化时间不足,固化强度不足!
天行健,君子当自强不息!
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发表于 2007-11-28 12:56
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表面未处理好,建议丝印前要丝印的位子用酒精或白淀油檫一遍。
车到山前必有路,没有过不去的独木桥,没有不可解决的问题.
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发表于 2007-11-28 12:57
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回复 1#小黄 的帖子
应该是表面油污所致.油污染了产品表面的某个部分,导致印不上.
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发表于 2007-11-28 13:19
只看该作者
这类问题的影响因素比较多
根据楼主的叙述和前几楼回复的因素,我做点补充:
1、油墨的均匀性,使用前最好充分搅拌。
2、铝制品表面相对于丝印工装是否足够平整,可能脱漆的部位不平。
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发表于 2007-11-28 13:58
只看该作者
使用烤漆,丝印后放在烤炉中150度烤30分钟左右(具体时间可通过试验取最佳)。丝印前,铝制品表面要做清洁去油渍。
往最壞處想,向最好處做。
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发表于 2007-11-29 18:43
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各位大侠,我们也考虑过是不是产品表面有油污.所以出现这种情况时.我们公司就将产品丝印前全部用酒精清理后再丝印.但是依然还是有部份产品出现脱落现象.
另产品的丝印面为平面,只是有拉丝纹(有钢刷)刷出来的直线条纹路.
烘烤的烤箱为封闭性的立式于型烤箱.
烘烤条件是:先升温到150度后放入产品,烤箱温度再次升到150度计时50分钟.关掉升温开关,产品放置烤箱中10分钟再取出.
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发表于 2007-11-29 18:47
只看该作者
油墨是专业人员调试好的,
而且此款油墨是不需要添加固化剂的.油墨厂商调好的
人生如梦
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发表于 2007-11-29 19:23
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查一下烤箱上下层的温度是否均匀,发生问题的产品是否和摆放位置有关
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发表于 2007-11-30 08:13
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楼主,你好!
对于这个问题,如果你有答案的话,不妨告诉我一下,你们是用什么方法把不良率从原来的多少降低到改进后的多少?
因为改进是无止境的,在不同阶段的要求,应用的控制方法,设计和工艺都会有差距的!
我这里现在不做丝印,不然我会用DOE的办法来验证大家的思路,也许工艺过程差不多,但是还有参数的优化问题.........
请楼主一定把改进的结果告诉大家!
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发表于 2007-11-30 19:05
只看该作者
我公司的烤箱为热风试烤箱。
温度从烤箱和顶部以热风的形式传到烤箱的各部位。
现我们由之前每一车烤104PCS现只烤80PCS但还是有不同成度的脱油墨现象。
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发表于 2007-11-30 19:23
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你要测试一下实际温度。不是你的烤炉显示温度就是实际温度。
往最壞處想,向最好處做。
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发表于 2007-12-5 20:50
只看该作者
有检测烤箱的实际温度.与显示一致.
不过现有原因找到了.
是我司表面氧化处理膜厚太厚了.
现将此类产品重新在硝酸里面洗一下再丝印就好了.
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发表于 2007-12-6 14:22
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楼主,你好!,最近有个新发现:可能是因为表面拉丝而形成的方向性纹路引起的。你可以用金像砂把表面处理、清洁后再试,或者直接用不是拉丝的铝材。
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发表于 2007-12-6 15:46
只看该作者
拉丝后作阳极氧化处理,然后再试,应该可以解决。
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发表于 2007-12-15 19:46
只看该作者
我们公司加工的产品就是表面拉丝后再作阳极氧化处是。
安以上方式后还是有5%左右的产品掉油墨。
人生如梦
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asm52
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发表于 2007-12-24 21:57
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阳极氧化后要做封闭处理,好像是高温蒸汽。如果这些都作了,那就肯定是油墨的配方和烘干的问题,建议将烘干的温度降低到80--90度,时间适当加长。具体的工艺参数可咨询油墨的供应商。
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shijiabin
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发表于 2007-12-24 22:32
只看该作者
我公司也有一款类似的产品有此问题,一直无法彻底的解决。
不能保证完全良品给客户。
不知楼主的找到的原因,是不是真的原因。
发生时的不良率为多少?
现在问题还有再发吗?
想验证一下。
多谢了。
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qinjian
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发表于 2007-12-24 23:15
只看该作者
氧化膜太厚即针孔太密,直接会影响油墨渗透能力,即直接可能会导致附着力不够,原理都是一样的了,即一定要"咬进素材";另外,最好定日期点检其实际的加热温度哦,我也碰到过类似的情况,即表显的温度远远比实际温度要小多了和加热真的有点不均(烤箱也是一进热一循环的,用进口的热敏试条检验时发现加热还真的不是太均呀
.. ...
bianchengqinjian
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小黄
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发表于 2008-5-19 16:50
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你好!
这么晚才回复你.因很长时间没有上此网了.
你好!
此问题我司已解决了.
问题点是有两条:
1:产品烘烤的时间过长,温度太高.我司后来加工时温度降低50度.时间减短半小明效果明显改善.
2.氧化后的产品表面膜厚有一定性的影响.膜厚最好控制在8-15微米.另如贵司的产品也是做了表面处理的.最好在表面处理加工完成后的12个小时内完成丝印.不然氧化后的产品放置越久,会产生自然封孔的过程.
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wkyeung
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发表于 2008-5-22 14:44
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樓主你好,可以告訴我你們在用什麼油墨嗎?聽說有一種油墨不需要做拉絲,只需絲印後風干12小時後就能符合你所說的條件。
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发表于 2008-5-24 14:10
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你好!我们是采用的1300系列(一液性烘焙型)油墨.
我们现在使用的油墨都是需要进行高温烤烘1小时左右的.
1300系列的油墨也有高温型,低温型油墨.我也碰到一种油墨只须丝印后放置4-5小时就自然风干,不需烘烤.但是我们客户提供的是外国出产的.需要了解的话,有时间我查一查.
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发表于 2008-6-19 11:54
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俺是新手,正好路过,学习学习.我们公司有些产品铝制品,不过我们是铝合金压铸.
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发表于 2008-6-20 21:45
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我是门外汉,发表意见请大家善意"虐待"
LZ所说的问题:有没有核对过烤箱的温度稳定性?
标准工艺时间是否正确?
油漆供应商有没有换?可以拿当时生产的油漆去供应商那里根据生产批号调出当时的数据记录,最后再检测一下油漆.
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发表于 2008-6-23 18:48
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和漆面的烘烤温度也有关系,所以需要找到适配温度下烘烤的漆面。
bbozhang
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发表于 2008-6-23 19:57
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你好,谢谢!非常感谢你的提醒.你所提到的问题点我们都考虑到并一一进行验证.供应商和流程都没出问题.
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发表于 2008-7-10 14:42
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谢谢LZ,帮大忙了。
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本帖最后由 yqyan 于 2008-7-10 14:43 编辑
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发表于 2008-7-10 17:27
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大家好!
现在我司生产的另外一款产品.
交付给客户是需要移印的.
且此产品移印后,是自然风干的.
现在存在有的产品可通得过3M胶纸检测.
有的通不过.有部份产品出现脱落.最终的原因是产品后加工工序.油污附在产品表面膜层上.
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