YSH991005 2006-6-2 21:59
[原创]独立的检验部门将在企业中消失
从“科学管理“将计划职能和执行职能分开，导致检验部门的出现到现在，已经有近100年的历史。在当时，检验就是质量管理的全部。后来，统计抽样和统计质量控制的运用，就开始将完全的事后百分之百检验发展到检验加预防，在有废品产生先兆时就进行分析改进且加以控制。从此阶段开始，质量检验部门的地位开始被削弱，专职检验员在公司中的比例开始减少。20世纪60年代，费根堡姆提出全面质量管理概念，到后来ISO 9000族质量管理标准的建立。将质量管理的基础定位于全员参与，强调质量管理不是某一个部门的职责，也不是某几位专家就能解决的问题，而是需要全公司人员都参与进来才能从根本上解决的问题。 N w#Zt M1x
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质量检验的主要功能及其思考：
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1. 鉴别功能
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简单的说鉴别功能就是判断产品是否符合规定的要求。如果说将鉴别功能由检验员来完成，势别会剥夺制造者的责任和权利，因此，制造者只管制造，是否满足要求由检验员来确认。当检验员发现问题时，已经有许多的产品被加工出来，而且对质量问题的处理被人为的区分为跨部门问题。往往对质量问题的处理已经不在是处理问题的本身，同时也将责任，部门冲突和人际关系（包括上下级之间的）考虑在内来一起处理。这是质检部门单独存在的弊病之一。
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2. “把关”功能
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简而言之，“把关”即是将被鉴别出来的不合格品严格控制住不被流入下一环节。 }0k+S Z:C t2L
在企业中发现不合格品的人员不单单是检验员，只要是和产品直接有关的人员都会发现不合格品，如果当他们发现时不加以“隔离”和控制，不合格品就已经流入了下一环节，如果在下一环节被发现还罢，如果不被发现将继续往下流。再者，不合格产品往往都是被控制在现场，当被确认后再进入不合格品库处理，实际上“隔离”和控制也是由和产品直接有关的人员在做，但此职责被划归为质检部门。这是质检部门单独存在的弊病之二。3Y eOd
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3. 预防功能2](h(S8}r9XF%P-b.|7V8e
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预防功能是通过数据和信息分析来找到或发现质量变异的特征和规律，通过对这些特征和规律的利用来预防不稳定生产状态的出现。-L;u/nC!o dL a
检验员所获得的数据和信息往往是有些模糊的，生产者为了责任原因而保护自己已经隐藏了一部分信息和数据。质量工作人员应该都有体会，根本原因的查找和预防措施的实行是很困难的，原因就是数据和信息不是来自问题发生最直接的一线人员。这是质检部门单独存在的弊病之三。
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4. 报告功能/})[+s$e:Z ~(i/W
I Mn&H2M$_&N F E
报告功能就是将汇总、整理和分析后的数据和信息报告给管理层。
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由以上的三点弊病可以很清晰的知道，此报告的涵盖性也是有限的。这是质检部门单独存在的弊病之三。 Y5U?,a)|2`se2p9J
J:_Z:X9jC
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除以上弊病之外，在现在产量越来越小，品种越来越多，交货期越来越短的情况下，以下弊病越来越突出：
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g.a a_#P6tB+R k
• 质量责任转移，使问题的解决变得复杂；J^m@\E9N'z
• 检验时间在产品交货期中的比重越来越突出；
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• 随着产品的多样性和生命周期越来越短，检验成本越来越突出。1f4^2D%_a] J7x!A
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随着过程管理和全员参与的增强，检验部门将被取消是必然的，因为检验对质量本身没有任何的影响。来料质量控制将被转移到对供应商的过程控制和对样品的发行上；过程检验和终检将被转移到对公司工程的控制和产品生产前期计划上。
stonechen12 2006-6-15 10:33
樓上的文章的確有非常值得思考的方向， 但實際操作過程中， 如果沒了監督部門， 再加上沒嚴格的獎懲制度（７０％以上公司不行），還有各上游大公司的官僚主義， 則品質問題之怪現象肯定層出不盡，
&y$Y*H^eMR
p4e6B.q B}#F@,t~
到是在小公司與小公司執行起來比較可行，
hunter_001 2006-6-15 13:42
写的好，值得思考！
v{(U'_d1~ @}
但是我们也要注意，品保部不仅是检验部！ IZ'VY6a~(yn
品质保证是一个系统的工程，而检验仅是它的一个功能！
阿木哥哥 2006-6-15 13:49
现在质检部确实不像以前普遍了,肯定要加上体系管理等东西进去的.
chenhuamin 2006-6-17 12:07
有道理
我们公司在推行9004时就开始取消了质检部门的巡检和过程检验,这部分检验由操作工进行,大大提高了效率.我们的产品很特殊,如外观\数量等指标只有在生产过程中才能检验,因此我们的出厂检验也由制造部门去实施.不过要注意一点:必须加强生产部门的检验培训.
edazmy 2006-6-17 20:04
楼上说的不错,但是有大部分的公司人员素质以及意识是没有那么高的.就是有些质检员的意识都没那么高.这样肯定会导致不良流到客户!!
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+S6vx!|c2H
其实如果能加强到制造部门的自主检查意识,效率会很高.但是这个过程是漫长的.q3@s6l vX]
像我们公司,在制造过程中去做很他细的检查根本就顾及不到产量.因为周期很快.
东东16 2006-6-17 20:32
人人都是品管才行啊
kevinliu17 2006-6-19 10:02
回复 #6 edazmy 的帖子
兄弟,你所说的是一种理想状态,是我们所追求的理想,可能还要几百年吧!
B z2bA:b.vr
对现在的企业,尤其我们的内资企业来讲,能很好的遵循检验部门的监督和报告已经很难了,何论其他?
tmh2006 2006-6-20 16:11
如果制造部门能加强检查,我想效果一定不错
2C-D|,peKFx(j
不防可试试
tanyongjun 2006-6-20 16:38
检验职能的细分并分解到各环节职能部门IGuQ9v e'B2zz rc&M
需要的不单是管理的成熟度，
&?.S"M J%qz1z9a
更重要的是一种勇气和领导者真正的支持M3|p$M X
之前推行了很长时间
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但是一旦出现较大的问题
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L5W RU!u
就又会回归原点
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郁闷
4183272 2006-6-20 16:42
５楼的，你们公司这种做法，实际上就是质量的倒退，没有质量管理而言．
质量厨师 2006-6-20 16:50
哥们咱支持你的！~RmJ nQ*N
努力吧，等到那个时候质量管理就才好好的开始了。。。
banco 2006-6-20 16:51
同感、痛感
日本的企业也是这样，很多过程产品巡检逐步演变为过程员工操作规范的监督
2kU ~ G:s\
这样，效率是提高了，不过QA那里麻烦事来了{vt5tAV)c3[0]
急着出货没有良品（过程不良），只有延迟出货期，这是强势品管才这样。要是弱势品管只有把货出了，心里忐忑不安，不知什么时候又来一张《《客户投诉》》
symht 2006-6-20 18:38
虽然我是管质量工作的，我也觉得应该取消过程检查员岗位，由操作工自己把关更好。
YSH991005 2006-6-23 22:28
[quote]原帖由 [i]chenhuamin[/i] 于 2006-6-16 17:07 发表
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我们公司在推行9004时就开始取消了质检部门的巡检和过程检验,这部分检验由操作工进行,大大提高了效率.我们的产品很特殊,如外观\数量等指标只有在生产过程中才能检验,因此我们的出厂检验也由制造部门去实施.不过要 ... [/quote]d~!p };IP-y
我们公司有一项取动让我感触颇深.gM-y.J*p
当我们老总对部分产品强制推行JIT时,大家都没有经验,受到很大的阻力,当大家勉强答应后就开始做,第一个月一点问题都没有(因为有原来的原材料库存,老板看见如此多的库存后才做出做JIT的决定的),第二个月开始有部门材料开始缺料,对供应商施加压力后也满足了当月的及时交货率指标;第三个月,月初就开始缺料(牛尾效应),到中旬的时候,与生产有关的经理,主观,所有的采购和物流人员开始惊慌了,天天开会,最终得出一条结论JIT不好,对本公司不适用,还用头脑风暴列出很多理由准备在经理会上与老板讨论.结果老板只说了几个no,no,do,do后不再理会.五个月后,一切运转正常,库存周转从不足4到现在的6,及时交货率从不到85%到现在的100%,交货周期从原来的8周到现在的6周.
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J+R.z\
变革总要受到阻力,重要的是坚持和不断纠正.不要清言回头.
TS16949_jxz 2006-6-23 22:43
[quote]原帖由 [i]tanyongjun[/i] 于 2006-6-20 16:38 发表#Nl![h
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检验职能的细分并分解到各环节职能部门-p2z
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需要的不单是管理的成熟度，
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更重要的是一种勇气和领导者真正的支持
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之前推行了很长时间
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但是一旦出现较大的问题iZ{
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就又会回归原点P#J&y:k4q I3}4R
郁闷 [/quote]bz:IF-}.{8p9a
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M r+t.m f#D
唉，我们正在这条路上。
fox_hjy 2006-6-23 22:54
质量管理的检验功能还将长期存在，50年不动摇。。。
YSH991005 2006-6-23 23:08
[quote]原帖由 [i]fox_hjy[/i] 于 2006-6-23 03:54 发表 ] }EN*R9A"nz\m
质量管理的检验功能还将长期存在，50年不动摇。。。 [/quote]Y*~ LhM5I!F ef
很难说,不过现在也还有用煤油灯当照明,刀耕火种的情况存在,但大部分还是脱离了那个时代.
taosoul 2006-6-24 01:04
检验其实也是生产中的一个环节
一易 2006-6-25 16:50
向检验员致敬
真的很不错
y1[r"^ C)Q K ~
就是没有很系统的说明了
M8IK6| d b y
检验是检查不出质量的
-}*x_ h)XM3d
但是要努力做好它真的很难为他们（检验员）&v$C @~h/M\/jV
我们公司的检验就很辛苦饿
&X [5||D:P
Y B4\U
很无聊的工作。
YSH991005 2006-6-26 12:54
[quote]原帖由 [i]一易[/i] 于 2006-6-24 21:50 发表
'_C+\-x{(b)z
真的很不错:S#W `"~+m b \Vo%E
就是没有很系统的说明了V!D:iU/|r
检验是检查不出质量的
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但是要努力做好它真的很难为他们（检验员）
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我们公司的检验就很辛苦饿*v"Cz};\ v
很无聊的工作。 [/quote]
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最近比较忙,稍有时间的时候会继续说明.谢谢你的关注.
YSH991005 2006-6-26 12:56
[quote]原帖由 [i]taosoul[/i] 于 2006-6-23 06:04 发表
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检验其实也是生产中的一个环节 [/quote]
}qw,z/B#U/[
很赞同你的说法.广义的生产.
ctliao 2006-6-30 12:41
在我的認為中，現在的品保不只是在做檢驗，其實做的是一個系統。
yuxintian 2006-7-4 13:07
楼上说的不错,但是有大部分的公司人员素质以及意识是没有那么高的.就是有些质检员的意识都没那么高.这样肯定会导致不良流到客户
9x5dT3v|e0nL
其实如果能加强到制造部门的自主检查意识,效率会很高.但是这个过程是漫长的. vO'STZJ/A
像我们公司,在制造过程中去做很他细的检查根本就顾及不到产量.因为周期很快. 'V3P2_R,]1W8o6K
TSON)B&L:q|
有点难，但是可行的！
YSH991005 2006-7-4 18:08
实际上在我们的生产线上的员工他们也是每加工完一道工序后,都需要自检的.即使是加工中心加工出的产品,但他们没有获得应有的培训和足够的重视,前两天我去意见供应商处,发现在数控立车工位,工人正在车一内圆和外圆(使用同一把刀),我看他加工完只测量外圆尺寸而不测量内圆尺寸,我问他为什么不测,他说没有合适的量具(实际情况是每一次测量时都不得不去检验员处借量具),我又问他那你怎么知道他是否合格,他说凭经验同一把刀在同一个地方加工按程序加工的尺寸应该是相同的.但此件检验员检验时就是此尺寸不合格,尺寸加工大了.从调整工装和零件装夹,调整程序到出件是一天的时间就这样白白的给浪费了.
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如果工人有合适的量具和培训,是应该避免此种情况的发生的.
啄木鸟168 2006-7-4 21:35
趋势和现实
楼主文章分析了现存质量检验部门的弊病，从质量管理发展脉络上指出了质量检验部门的未来趋势。我同意楼主的观点。全面质量管理的实施和ISO9001质量管理体系推行，为全员参与质量管理提供了可能，但远不是现实。质量管理的成败，人是决定性因素。人的素质决定人的质量意识和质量行为。我们公司和ALSTOM合作生产具有世界先进技术水平的地铁车辆。先后完成了上海明珠线168辆、南京一号线120辆地铁车辆的生产，一些车辆是在法国生产的，更多的是在我们公司生产的。应该说整车质量是没有什么差别的。因为员工素质不同，在法国员工自检、互检为主，检验员极少，但还是有。我们则设立十几个检验员，这是和公司员工素质和管理素质相一致的。如果再考虑不同性质、规模、管理水平的不同，可以肯定的说：检验部门还有存在的必要，有些企业还要强化。何况，取消检验部门就没有弊病了吗？！ 啄木鸟168
Eric9 2006-7-19 17:36
楼上说的不错，质检不只是检验，还要懂得记录统计、分析找出原因，跟进改善，全面质量管理讲得不是取消品质部，所为的“全面质量管理”是要求公司全员参与，要有质量意识和素质，特别是生产部门，所以要求生产部门的一线员工要有好的素质和质量意识，且在工作中必须严格作好工序自互检，品保部并且也是维持质量管理系统的部门，应该说取消的可能性不大，单单只要求生产部门加强质量意识，做好自互检，也不现实，因为生产部门有交货期和产量在要求他们，
ares_sheng 2006-7-19 20:12
依我看，品质部门不但不会取消，而且会赿分赿细，而且到了最后，就细到与其它部门职能相交差，形成综合部门，比如与工程结合，与营销结合，与生产结合。。。
91193112 2006-7-29 23:08
理想状态
这个是理想状态，它需要由管理、人员素质、自动化等方面的支持。当今的中国——不可能！
klmngh 2006-7-30 11:23
比较郁闷，检验职能的存在好像越来越成为大家踢皮球的原因所在。我们公司在逐步缩减检验人员但相应的管理措施没有导致比较多的客户的反馈和不满意。生产部门将责任推到检验人员，检验人员能有什莫话说，谁又为检验人员作主
tj_pqz 2006-8-1 14:37
[quote]原帖由 [i]YSH991005[/i] 于 2006-6-2 21:59 发表
,R Z Dqa+F i.g8LP
从“科学管理“将计划职能和执行职能分开，导致检验部门的出现到现在，已经有近100年的历史。在当时，检验就是质量管理的全部。后来，统计抽样和统计质量控制的运用，就开始将完全的事后百分之百检验发展到检验加 ... [/quote]
U @7m3|BW sa,_
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同意楼主的结论，不同意LZ的论据。呵呵。;X.
自由马刀 2006-9-14 16:25
很好的文章，给人启发。
` F$u j4M(cEm
可是联想到国人的聪明，有些产品真的离不开最终的检验。把关的职能是不能没有的。除非过程能力真的很强大且稳定。
jun54434 2006-9-14 16:45
说得很道理，有可能的发展方向
hit123 2006-9-14 16:58
如果能到这一步，世界都会是我们的，中国品牌就是世界都有了
rockhua 2006-9-14 17:17
一句老话,品质是生产出来的,不是检验出来的,品质应包含两方面,品控及质检
pengwu 2006-9-14 17:23
理论是如此，但理论与实际是有差距的，让我们共同期待这一天的早日到来。那也将是国人树立于世界民族之林之日
panmzh 2006-9-14 17:53
如果一个正常生产很久都很顺利的产品，由于生产上急于出货而加速生产产生不良，到最后导致客户投诉或退货，到底该追究哪个部门的责任？生产部门还是品保部门？！~~检验确实不应该以独立部门存在于企业内，甚至就不应该存在。如果生产的每一道工序都是100%做到自检剔除，就不需要检验了，甚至于100%做到合格，就不需要检验，零检验成本！这当然是理想的状态！
handsomewu 2006-9-14 18:05
..
當然如此了$PXj0|q-]
P
事實上，現在已經很少有公司是獨立的檢驗部門了 r*]~/R#s [ H
有嗎？@ l ^/k0hy)d8E1Li
可能有5` h&P6[ P%r
只是我沒有見到
H lGw4L
ym+t
我所見到的都是功能很復雜的部門組合 x#C(q2Y:R
z$J'd k!r
其實越是大公司
1RyF mYZF*v\o
z
部門間的職能越是分得很清楚 H Rl |%q2VG n
k)` ]
可能才會有所謂的單獨的檢驗部門)a Us G'Z1Qk
否則 小公司是不會如此設立的
&z#^&OL,z6^/Q
我見過一個公司沒有品質檢驗人員的
f4o!WSBN(b E&S9k
品質還很少出問題f:I1o.?
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怎麼解釋？
w,}:a!j
J c"OA
難說得很
wudihua888 2006-9-14 18:08
我觉得要结合实际来说不能一概而论:lol:
dztks 2006-9-14 19:02
中国还没达到这种水平
leoleeyu 2006-9-14 19:43
*** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ***
vs-andy 2006-9-14 20:09
同一搂住的意见!!!!!
果壳小宝 2006-9-14 20:53
现在的质量或者说品质
现在一方面，品质功能在细化 ，一方面有些混淆， L q!u+VM[f
其实单单检验，在公司已经不重要了，很多公司不得不重视过程的质量，也就是在产品成形之前，必须要让产品按照预期来生产，那么，检验必须要有理论知识。可惜，有些公司的检验人员有这个水平。有些公司却因为人员使得过程控制形同虚设或者效果大打折扣。
tunersd 2006-9-15 00:14
我不这么认为。
S$O`*`Y]K
1、品质部门不单单是检测的部门，他是一个系统的工程，这就是为什么叫品质管理。
QZR Y-|.Y
[ SS x
2、任何一个部门失去了监督，就可以为欲所欲为了，什么问题都可以出现。
pan20041203 2006-9-15 06:44
楼主的分析是很有道理，不过看了后面朋友们的回贴，感觉楼主贴子的意思很容易被人误解，很多人把楼主“单独的检验部门”职责理解成了“品管管理部门”职责，楼主在贴中强调的是“单独的检验”部门，强调的是它的这种“单独的检验”的功能，而不是在否定整个“品管”的作用。品管还是需要的，只是说工作重点是在预防与前期监控。而不是在事后检验。随着品质成本的考虑，单独的检验部门势必会在企业中逐步萎缩或变化成兼具监控与预防作用的部门。这是一种大的趋势，不能以小的异常现象否定它。
qincheng1119 2006-9-15 06:52
楼主说的正是TQM的方向 如果大家的质量意识都提高了 就不需要专门的检测部门了~~
chudelang 2006-9-15 07:53
不同的公司不同的生产特点情况可能会不一样，我认为要区别对待。
,h3`2sex
我们公司在重点岗位设置了检验员，一般岗位则由生产员工自检为主。
.IKh-B @S {$S
设置了检验员的岗位，生产线员工有推委现象，对质量关注较少； @m^$N'v${m
由生产自检的岗位，生产线员工热情高涨，但时有漏检现象发生，因为一旦生产线有其他问题，他们就把质量扔到脑后了。
kranish 2006-9-15 08:08
强烈支持
我们刚被并入一个国际性的大公司，我了解到这个公司的质量就是由生产人员控制的，而且还做的非常好。我们原来的质量安全部门以后变成EHS，不再管质量。这样子质量以后就丢给我们管，我们和质量‘安全部不再经常打架，不过我还不真的不了解具体怎么做。:lol::lol::lol::lol:
cqkxlp 2006-9-15 08:09
[quote]原帖由 [i]symht[/i] 于 2006-6-20 18:38 发表h+a)[H:iw9s ?
虽然我是管质量工作的，我也觉得应该取消过程检查员岗位，由操作工自己把关更好。 [/quote]$b#u"S rQYyJ*f
zqHho | g8?Q!}O f
bG#a_$w3^sB;z(_
这个问题开始实施起来恐怕有点难度。
cz-yu 2006-9-15 08:19
当TQM真正实现时，有没有质检部门都无所谓了。
yzy810305 2006-9-15 08:30
质检可以逐步减少,不过这是根据公司的质量管理水平来定的.
K xg DYOe:[@"Pd;I#R
jm
c:Ls9N(@
我想绝大部分公司还不具备这种能力F q
m"gQv
说来不怕大家笑话,我们的冲压车间如果没有质检,哪怕是一天,就会出现几个批量问题......车间管理太弱了.....
baxcy6 2006-9-15 08:48
今后的检验部门人员的主要职责应该是从“专职检验”转变为“供应商服务”。
"ZB
M&n!eJD1iq
为内部单位（部门）的需求（包括生产需求、法律法规需求及供应商评估等）提供服务----外部供应商的评估和选择（包括生产的和第三方的），外部技术力量的提供和支持及对供应商的支持.......
9|G E.t$}&e
K
o2V-q Nnek
以上观点纯属个人意见！！r)y:SmjE2t M
希望有时间的时候能够和大家一起深入探讨这个问题。
BEYONDXIA 2006-9-15 09:06
我的看法，一直以来认为品质并非只是起到检验作用，应是通过检验后，把问题找出来，然后给出作业者警示，并找到处理方式，才是我们想要的
06731 2006-9-15 09:37
但根据现在的国情，很难实现
Arehoo 2006-9-15 10:04
[quote]原帖由 [i]ares_sheng[/i] 于 2006-7-19 20:12 发表
er2V:UT1w e _@Z
依我看，品质部门不但不会取消，而且会赿分赿细，而且到了最后，就细到与其它部门职能相交差，形成综合部门，[b]比如与工程结合，[/b]与营销结合，与生产结合。。。 [/quote]Ug7cC o/c)x C^
y H-x]W'R+H}
支持﹐我一直從事工程的工作﹐包括現在﹐但我一直沒有忽視品質的作用﹐所以我經常來6SQ論壇﹐我覺得工程也有與品质結合的必要。
dickyzxk113 2006-9-15 10:12
[quote]原帖由 [i]pan20041203[/i] 于 2006-9-15 06:44 发表
*n:Ln;C+evi`;Y
楼主的分析是很有道理，不过看了后面朋友们的回贴，感觉楼主贴子的意思很容易被人误解，很多人把楼主“单独的检验部门”职责理解成了“品管管理部门”职责，楼主在贴中强调的是“单独的检验”部门，强调的是它的这 ... [/quote]k;E(e aW&q cw
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z vO`&X
w6Q S?"OL*C
同意！|!t
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CQ"w1D~ m
P7q0^0c I?6F|A
单独的把整个生产过程中的品质检验职能集中到一个大的部门即品质部，确实问题很多，最主要弊病是因为品质和生产互相推诿导致效率低下。因此把现在这种形式的品质部拆散分解到具体的生产部门中可以大大提高效率，例如在采购部设立IQC。但是品质控制和检验这两种职能本身在生产中是不可或缺的，以后的趋势应该是加强品质过程控制，减弱品质检验。C:m}(x9pNu.X H'Yd
生产和品质监察职能上的分离是现代化生产的一大进步，这人为地导致了生产和品质在某种程度上的对立，这是非常高明的。类似于帝王驾驭手下的平衡之术，生产和品质的分离也导致了平衡，使得生产部门和品质部门最终能够各司其职，保持稳定。平衡之术本身是基于对人性的深刻理解的基础上才产生的高明办法，前面有网友说要将生产和品质监察重新融合，我想当不赞同，那是把产品质量的控制集希望于人的良心，那是倒退。
R+My+[3e"~~$G!Y'a k
生产和品质监察的职能分离从一开始其目的是为了防止不良品的流出，所以不能过多要求品质管理部门来提高改善产品质量，品质部门能够保证产品质量[b][color=Red]稳定[/color][/b]就非常好了，当然除此之外，如果品质部能够通过大量可靠的数据向专门的流程改善部门提出产品质量改善需求那就更完美了，也就是说，品质部门其实有收集数据的职责。
-~$YpeBz
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h2i^q jtH8K
最后我个人认为有效的品质管理职能应分为以下几块：
6CW(t*a~2J[@
1.不良品检出——基本的职能
Z{6x[WaNW
2.数据收集——确保获得产品生产在各个阶段的真实数据，作为各部门决策的基础
F$](o5M X,@z
3.品质控制和保证——保证产品质量稳定、受控
wit 2006-9-15 10:15
要看具体公司的具体情况。区别对待q6W,u#e)s(x/qs#E
同理，组织形式也是一样
situren 2006-9-15 10:42
我们公司有质检人员，但是是属于生产部的，呵呵
zhanghope1978 2006-9-15 10:46
我的观念相反,品质岗位在以后是有很大的发展的,以后人们对产品的要求越来越高,没有安全可靠的品质,没有公司可以存活下去的!品质的发展前途无量!
果壳小宝 2006-9-15 11:25
有感触
今天看完了上面各位大虾的讨论，感觉获得 了很多信息。
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现在我也感到头痛，公司把整个检验部门，也就是以前的品质保证部门全部划在我这里。
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所以现在是QA,QC合在一起统称QA.A b%[Bi-D7Z
QC的负责人在公司待了10年了，真是顽强，给他的建议他的不停，给他的命令他总是找理由往后推。:T}4u
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现在一出现不合格，总经理找我问话，我就找我的下属问话。他老实对很多问题搞不岭清。
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我急也没有办法，只好向GM申请把QC分出去，我真是头痛阿。
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现在我们的生产部门和品质部门老是互相推诿。 |'xB!~(|(a3s^ V
现场弹簧制作调整人员，生产部门根本管不住。有问题了就说品质部门没有起作用。
