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[原创]2 培养多能工， 应对“民工荒”

[align=center]培养多能工， 应对“民工荒”    （王森辉文）[/align]                                              － 从精益生产的角度看中国制造之二

           从2004年末开始， 一场出乎意料的“民工荒” 从珠江三角洲迅速蔓延至长江三角洲以至整个东部沿海经济发达地区， 正在蓬勃发展的中国制造业给意想不到的民工荒撞了一下腰。 在珠江三角洲， 民工荒导致的劳动力不足明显， 据不完全统计， 整个珠江三角洲加工制造业劳动力缺口达200万人。 许多企业的大门口整天都贴着招聘启事， 从一线工人， 到小组长， 线长都有， 生手熟手工人都要， 但来应聘的人则寥寥无几。 笔者5月份与一美国著名企业制造部门经理交谈， 他说:”现在找人很困难， 生产部缺人达30%， 眼看生产旺季来临，  加班时间又受法律限制， 真的很头疼!” 遇到这种情况的在珠江三角洲不只一家。 除了人手不足，  珠江三角洲许多厂家还面临熟练工人的高流失率，  不少企业碰到过这种情况: 一个工人经过三个月的岗位培训， 好不容易掌握了熟练的生产技能， 第四个月却又走了。 笔者也听到一些生产组长的抱怨， 说他们下面有一半的生手员工， 即其工作时间大部分在3个月之内。

            精益生产实施成功的前提之一是一线熟练作业人员的稳定化。 具有中高级熟练技能员工的安定甚至比管理层的稳定更为重要，因为一线生产人员是价值的直接创造者， 他们的行为与效率直接决定了产品的质量和利润。 曾经有一个美资电子厂， 该厂有一个产品， 已经生产半年多， 一直处于亏损状态。 笔者经过考察， 发现主要原因在于关键岗位上的操作屡屡出错，  导致返工率非常高。 在其中一个有11个操作工人的关键岗位上， 有8个人在该工序的工作时间少于4个月，  在另外一个有2个人的关键岗位上，  其中一人工作了2个月， 另外一个人只工作了10天!  在这种高度依赖于工人的细心和熟练程度的生产线上，  工人劳动技能的严重不足导致的极高的不良率以及产能下降，  以致该产品处于亏损的边缘。  

         “民工荒”以及熟练工人流失率高有着深刻的社会环境和企业管理方面的原因。 笔者不在这里讨论这方面的原因和解决办法， 只想从精益生产的角度提供一种另外视野给大家参考。

          精益生产源于日本丰田汽车， 现已经伴随着日本汽车产业的奇迹在企业界声名鹘起。 精益生产的核心理念在于消除企业活动过程中的各种浪费， 提倡从顾客端拉动运作，按照节拍时间以单件流形式连续生产， 从而使企业活动实现最大可能的增值。 精益生产主体由非常强大的两大支柱体系：准时化生产(JIT)和自动化(Jidoka) 构成。

          但一个容易被人忽视的地方是: 其实精益生产非常强调人的因素， 非常重视工作环境中的以人为本，  认为高昂的士气以及工人中高级水平的劳动熟练程度是精益生产实施成功的重要基础。 精益企业的一个特点是： 企业拥有数量可观的多能工， 即掌握多个岗位的劳动技能并达到中高级熟练水平的工人。 在传统的大规模批量生产模式中， 工人只是大型机器上一颗固定的螺丝钉， 只需熟练掌握流水线上的一两种劳动技能即可。  但企业实施精益生产， 某些工序经过整改后， 多能工能做原来两到五个岗位上的工作，  因此适应性非常强。 同时企业可以根据客户的需求和市场的变化，  调整生产布局， 变更生产线和增减生产人员， 企业生产的灵活性和客户响应速度得到大大的提高， 从而在竞争中处于有利地位。

          举笔者去年辅导的一个案例， 该产品共有8道工序， 原来是使用传送带的13人流水线作业，  改成3人作业的单元生产。 整改后3个工位， 每个工位的多能工负责2-3道工序， 取消了传送带作业， 改为单件流生产， 做一个送一个。 原来是两班作业， 每班13人， 共有26人， 更改后仍为两班， 但每班3人， 共6人。 除此之外， 还培养了另外6名多能工， 可以临时增开1-2条生产线以应对突如其来的订单。 为了提高多能工的积极性和稳定性， 在达到生产目标和质量要求的情况下， 企业给每位多能工增加一定的岗位津贴。 从IE的角度看， 取消传送带， 合并工序， 改成单元生产， 在标准作业时间内增值活动的比例大大的增加了。  从员工的角度看， 掌握了更多的劳动技能， 自身的能力和价值也在提高， 经济上有所增加，  他们们非常乐意。 从企业的角度看， 生产速度可以跟顾客需求变化合拍， 成品库存大大降低， 员工减少而且稳定了。

          培养多能工的目的， 绝不是要炒人， 而是通过制造工艺合并精简，培训员工提高工作的价值含量， 达到生产少人化的目的。 企业要在企业内部营造培养多能工的良好气氛， 给员工安排适当的培训和指导，合理安排工人的工作任务。 在目前劳动力紧缺而成本压力又很大的情况下， 实施精益生产，  培养更多的多能工， 实在是劳动密集型制造企业的一剂良方。

[[i] 本帖最后由 Joewang 于 2005-9-6 11:41 编辑 [/i]]

多能工的培养的确重要，将会有助于提高工人工作的内容丰富化，但是一定要结合是党的奖励或者激励。其实目前的民工荒，关键在于绝大部分的工人一方面感觉到收入太低，同时也没有主人翁的感觉。如果我们能够在培养多能工的同时，提高他们的收入，并且增加小组活动，给与主人翁态度，员工的流失率也就不会高了。

[quote]原帖由 [i]hero_hao[/i] 于 2005-9-6 23:56 发表
多能工的培养的确重要，将会有助于提高工人工作的内容丰富化，但是一定要结合是党的奖励或者激励。其实目前的民工荒，关键在于绝大部分的工人一方面感觉到收入太低，同时也没有主人翁的感觉。如果我们能够在培养多 ... [/quote]

培养多能工决定了生产线的柔性，也可使工作丰富化
特别是对于定单小品种多的企业是非常需要的
如果是记件制的，对于掌握多个工序的操作工应给予相应补贴，因为在学习新的工序时有STUDY CURVE

[quote]原帖由 [i]幽川[/i] 于 2005-9-7 09:57 发表


培养多能工决定了生产线的柔性，也可使工作丰富化
特别是对于定单小品种多的企业是非常需要的
如果是记件制的，对于掌握多个工序的操作工应给予相应补贴，因为在学习新的工序时有STUDY CURVE [/quote]

不错。
我们的冲压车间是这样做的：挑选一些作业员进行装卸摸具的培训，自行装卸摸具和生产，给予技术津贴（一个月须装一定数量的摸具），但不影响他本身的绩效核算。:lol::lol:

[[i] 本帖最后由 缺水的鱼 于 2005-9-7 10:06 编辑 [/i]]

我們公司10K人多，Operator達8K多，每到發工資那天，辭遲的Operator排成行
公司文化，以為來到大陸，要多少人就有多少人，走1個我立馬招2個.

[quote]原帖由 [i]Jamie[/i] 于 2005-9-7 10:35 发表
我們公司10K人多，Operator達8K多，每到發工資那天，辭遲的Operator排成行
公司文化，以為來到大陸，要多少人就有多少人，走1個我立馬招2個. [/quote]

呵呵,了解了,也理解了你寻找改善主题时遇到的难处了

员工满意度高低和改善活动能否顺利开展关系密切
操作人员朝不保夕时,你去讲改善,白扯

赞成楼主的观点，精益的理念方法应该可以缓解日趋严重的民工荒问题，但不是因为有了民工荒才培养多能工。).

都是一群貪婪的資本家惹的禍! 壓搾勞動力，china的悲哀.

老板们可不愿意，你们都多能了，他们剥削谁呀，这样对于提高效率也有影响，他们就是想让你成为机器，只会重复简单劳动的机器。

[quote]原帖由 [i]fmm[/i] 于 2005-9-7 11:08 发表
老板们可不愿意，你们都多能了，他们剥削谁呀，这样对于提高效率也有影响，他们就是想让你成为机器，只会重复简单劳动的机器。 [/quote]

楼上观点只能代表一些没有见识的资本家们。真正有见解的老板们了解了多能工给他带来的好处后自然举双手赞成了。。。做为推动者，必须让领导了解可以少人化，生产安排更灵活。。。。。。才能获得支持。

我认为  缺水的鱼先生的话比较好，顶

不同的文化，有不同的老板，不同的老板，不同的想法！

这个矛盾只有老板有这种改进的意识才能较容易解决

我认为还是在一个钱字上,如果你能说明人少了,但不影响发货的我想没有老板不乐意的

写得不错的说，现在差不多是这样子

楼主说得好好也，我们公司最近的人口流动可真大，我想这离不开公司的管理以及工资方面的问题。
明年我也想跳槽了，因为我觉得我的上司是个很不好相处的人，不过我的同事们都很好，我想走开了，也许在其他地方我会找到属于我的另一片天空。
跳槽的人都 是差不多的心理吧

确实是这样子，很多公司都招不满员的，尤其是临进春节就更难招了。

关键一条，你培训了多能工就能应对民工荒么，那只是一个人员技能的提升而己，多能工是有了，你能留住他们这才是最重要的，不然一切都是枉然，替别人培训。

员工流失我深有体会,我公司2006年流失员工近1/3,基本上是有出无进,没有办法,一些小单都取消了,老板决定2007年高薪,员工工资加200元/月,达到新员工进厂工资不低于900/月(包含加班费)

我们员工流失也很厉害,但目前也在采取措施的说!:lol:

培养多能工， 应对“民工荒”
这句话说得缺少良心
精益生产是丰田搞出来的，前提是要尊重人。
不要分地区，城乡，学历，大家都是平等的人。
不要当资本家（坏的）的走狗，汉奸。
现在的汉奸太多了，而且大部分都是受过比较好的教育
可是个人修养，道德很差。

员工为什么要走，又没有深入了解一下。光知道不断的要求员工熟练，多功能，但待遇确是包身工一样，这样的公司能够找到员工那是天理不容的，就应该倒闭。

多技能培养，可以提高生产柔性，不同产品在切换中可以将少认为原因的因素同时缓解培训的压力，如果只是为了应对“民工荒” ，还不如招人算了，走一个招一个多好。

其实培养多面手早在60或70年代国企已经实行,不是新鲜事情----这一话题已讲了几十年了.

将作业分解成简单化，然后标准化，就算今天某一岗位的员工离职了，明天我重新安排一个新人，也能使他在一周之内达到离职员工的水平。

培养多面手我们公司早就在执行，基本每个人都能从事不同的工种，掌握技能的多少补贴也不一样，但是不能解决民工荒的根本问题，因为多面手不是分身术，一个人不能同时干两个人的活，根本出路还是稳定员工队伍。对民工的歧视和待遇不公平是民工流失的主要原因。企业的管理者应该花更多的时间去检讨自己。没有稳定和熟练的员工的企业，我们很难相信他的产品质量和效益，最终伤害的还是企业自己。

楼主的观点不敢苟同，珠三角民工荒问题应从珠三角乃至整个大陆产业结构及经济链角度考虑，并不是推行ＪＩＴ所能解决的！

真正是农村包围城市了，企业裁员是生产力过剩，“民工荒”又反映了企业主们急工冒进，当然也是社会发展必然

原来是使用传送带的13人流水线作业，  改成3人作业的单元生产。 整改后3个工位， 每个工位的多能工负责2-3道工序， 取消了传送带作业， 改为单件流生产， 做一个送一个。 原来是两班作业， 每班13人， 共有26人

-----物料摆放如何保证？

[quote]原帖由 [i]缺水的鱼[/i] 于 2005-9-7 10:05 发表


不错。
我们的冲压车间是这样做的：挑选一些作业员进行装卸摸具的培训，自行装卸摸具和生产，给予技术津贴（一个月须装一定数量的摸具），但不影响他本身的绩效核算。:lol::lol: [/quote]

很好的办法。

但培养出来的多面手怎样不让他流失又成了一个问题。

非福特时代必须多面手

福特时代的专业化把复杂劳动变成简单劳动是个革命。但现代社会对产品多样化、个性化是柔性生产取代大批量同一化生产模式。无论白领、蓝领都必须多技能化适应多变的社会。比如日本在上海一个大建筑项目总包，仅卅个人。他们监理、修改工程图、修改预算一个人现场就搞定。中方要工程师、设计院、财务一大帮人应付。技术工人也一样：除组长专业分工，工人不分工种，都是多面手。大学生也是双学位的。中国工人技术要进步，一定老老实实走德国的教育培训制度！

我咋就特反感将进城务工的农民兄弟姐妹称为“农民工”！

“民工荒”问题我认为最好的解决方法是加工资！:lol: :lol: :lol:

还有就是转移到内地去投资，中国地域宽广，为何偏偏都挤在沿海地区开办工厂呢？我看到在我们湖北老家那边的工厂招一个来仨个，不愁没人做，

或许民工荒能给这些资本家一些启示吧。

一方面，给到一线打工者的工资低的要命； 另一方面，车间的库存堆积如山，次品返工率居高不下，现场员工积极性严重不足。 这就是珠三角不少劳动密集型企业的现状。  农民工觉醒了，精益生产就会真正得到重视贯彻。

今年前半年 岗位增加13% 而多能工也是柔性生产的关键

我个人认为:培养多能工， 应对“民工荒”不是解决“民工荒”根本.
培养多能工， 应对“民工荒”固然重要,
单我觉得制造加工行业应根据自己工厂的情况,对设备啊,工装等方面做些
改进,使设备能半自动或全自动.最好做到不要工人看,发达国家为什么在很大的一个车间里看不到几个人,他就是利用设备,工装等取代了工人作业.如果大多数老板能意识到这点,多投入点向设备,工装等放面投入.那就不会出现“民工荒”了

[[i] 本帖最后由 xufulai 于 2007-2-26 22:13 编辑 [/i]]

内部的不公平才是导致人员流失的最大因素，问下管理人员为什么流失就不大，再看下员工没有关系有没有升值的机会！不要讲什么关注员工，这才是根本！

多能功，工资也应该多倍！只是老板太黑了，以为员工不说，就不知道，无良的老板太多了！

建立员工技能登记表，培养flexable team,增强生产调动的柔性，对生产管理者来说很重要。我们公司培养了两个这样的team,每组3个人，作用很大啊！生产忙时不用说了，有员工请假可以临时顶岗，新员工入厂可以一对一的培训。生产正常给他们进行培训。淡季让他们欠班，很好用的team.

个人以为这和公司管理模式与员工素质有关。很多公司老板只知道赚钱（往往赚得只是眼前的小钱），而不重视怎样赚到更多的钱（拣了芝麻丢了西瓜阿）。工人呢也只是一味的抱怨，不爽了就走人，似乎这还成了一种“文化”，成了一种“时尚”。悲哀，不过这也是我国的国情嘛，国人的素质与意识正受着国家经济高速发展的冲击与洗礼。很多办法与政策国家也想了也有了，不过真正实施落实起来可就不是想象的那样子了，制度与政策的有效执行是我国的通病（不管企业与政府机关0)。革命尚未成功，同志还需努力，这话永远不过时。哈哈......

关键在公司管理体制,工人是否有保障,同时还有企业周遍环境,如果企业周遍是稳定,员工离职不是很多,相反如果企业所处地区,离职普遍,公司也很难留人.

员工流失对某些大企业来说已是见怪不怪了:mad:

说起来容易，做起来难啊。
现在一专多能很难搞的，产线的员工就是要求简单化，做好简单的事情，持续做。
如果要多能手，势必要轮岗，这个部分很多企业都是没有办法承受的吧。:P :P

[quote]原帖由 [i]guancom[/i] 于 2007-1-24 08:33 发表 [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=1555990&ptid=52885][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url]
培养多能工， 应对“民工荒”
这句话说得缺少良心
精益生产是丰田搞出来的，前提是要尊重人。
不要分地区，城乡，学历，大家都是平等的人。
不要当资本家（坏的）的走狗，汉奸。
现在的汉奸太多了，而且大部分 ... [/quote]

老兄说的对，但是...
呵呵..

培养全能工
留住全能工
这是现在企业都面临的问题~

不错,学习了~~~~~~~~~~~~~~~  加分!!:D

两个实际问题
1.取消流水线改成单元，真的提高效率吗？不一定，前提是要做好标准作业，规范检验标准，更新制定标准工时。否则效率更低
2.要简化操作员的工作，要有一定的技术更新（纯手工包装例外）而不是简单的合并。

i agree, when i was 18 years old, most of people want to go to univercity, very few people like to be a worker

致歉声明

看到有人留的帖子，在批评笔者写这篇文章的动机甚至为人。

偶在文内已经声明，本人只从精益的技术角度讨论关于怎样应对少人缺人的困境，不讨论其他社会的深刻原因和解决方案。不过看来还是有人求全责备。

关于“民工”一词，我也是加了引号的，绝没有歧视他们的意思。本人也是穷困农民出身，后来到城市读书，所以我也很理解有人会敏感，在此致以歉意。

资本家的剥削无处不在

多能工，说白了就是工厂老板不愿意看到下面的员工工作期间闲下来，现在你的岗位不忙了就给我到其他有需要的地方去，公司可不像你们都悠闲的坐在那里等事情做，实行了多能工我们就可以少找几个人让受理这些人力资源充分的施展劳力

的确是一个比较的方法!对于现在的工厂居高不下的流失率,招又招不到人的现状.这不失为一种好方法.
其实无论怎样,这都是一个好方法.这对于我们很多的工厂都是适用的.

回复 1#Joewang 的帖子

我们厂今年招工很好招，现各部门基本没有什么问题了，但不知加不加工资，如不加工资可能流动人员就会多了

也不能这么说，难道你不是民工吗？？？？？？:mad: :mad: :mad: :mad:

多能工的培养对于打工人员和企业来说是“双赢”，可惜这种情况在现在来说还是很遥远，很多企业只顾眼前利益，只想从压榨员工的工资入手来减少成本，很少为工人着想！所以这种做法也是一柄“双刃剑”，只能使员工没有归属感，更加不会为了企业实实在在的出力了！很多工厂宁愿花大把的时间在外面招人，也不愿意提高员工的福利水平，这种想象既损人也不利己啊！可惜这种想象现在太普遍了！

[[i] 本帖最后由 efan00221 于 2008-5-19 20:48 编辑 [/i]]

我們公司是家電子厂几年前就有培养多能工,效果也很好,但前年被一家紡織帽業公司收購,公司的薪資結构改變后,取消了崗位津貼,取消工齡制,這樣新手和熟手就在公司沒有挂管理職務的薪資就是一樣,管理職務也沒有職務津貼.加劇了人員和人才流失...現在公司人員整体素質大不如前了.