火旋风 2004-8-17 09:58
案例分析（关于纠正和预防措施）
案例：在生产部门发现有一种零件打孔时被打错方位，原因分析是由于没有足够的重视，造成疏忽，但这种现象已多次发生，机器设备能完全满足要求，这种情况应如何采取纠正预防措施？
tanyongjun 2004-8-17 10:07
尽量消除人员的影响
考虑一下防错的方法
增加一些标示或套板
titan139 2004-8-17 12:49
为什么不用防错技术
我让你想错都错不了，这样不就行了吗？
hacc 2004-8-17 14:24
可以 增加导轨，规范冲孔的轨迹
lrh1390 2004-8-17 18:29
完全可以进行FP化(FOOL PROOF),即防错措施.我们公司没月都有这样的改善,
半年进行1次大赛,1年1次竞技大会.
erin 2004-8-19 13:01
你们可以这么做：
造成这种现象绝不是简单的疏忽造成的，你们可以根据5WHY的原理进行原因分析，将最根本的原因找出来，然后根据这个原因进行对策及改善。
erin 2004-8-19 13:03
5WHY：
1WHY：为什么会出错？回答后接着问为什么会这样。。。。。一直问到最根本的原因浮出来为止，然后对症下药，这样才能真正解决问题。
moul 2004-8-19 13:22
做个加工治具吧,必要的时候再做个量规!
凤舞九天 2004-8-20 09:51
[quote] [u][b]火旋风[/b] 在 2004-8-17 09:58 发表:[/u]
案例：在生产部门发现有一种零件打孔时被打错方位，原因分析是由于没有足够的重视，造成疏忽，但这种现象已多次发生，机器设备能完全满足要求，这种情况应如何采取纠正预防措施？ [/quote]
人、机、料、法、环
人的变动因素是最大的
这是每个制造加工行业共通的问题
人为疏忽的防治，哎。。。。。。
说易行难 Y;
chenchao 2008-5-27 14:44
做一个有防错功能的治具（定位、限位、防反向等）
tige520 2008-7-2 22:40
造成这种现象绝不是简单的疏忽造成的，你们可以根据5WHY的原理进行原因分析
转载请注明出自六西格玛品质论坛 [url]http://bbs.6sq.net/[/url],本贴地址:[url]http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=26529[/url]
tige520 2008-7-2 22:40
半年进行1次大赛,1年1次竞技大会.
honglong823 2008-7-2 23:10
我看你们厂里的PE是不是有问题，经常发生的事情，还不赶快及时地改善，改善的最后一步就是要验证的你的改善措施的有效性，唉，悲哀呀，和我们的PE怎么一样，估计是没有经验导致的恶果亚，
73hjj 2008-7-3 08:19
有辅助工装，但没有用，结果可想而知了！
的确是难呀！！！！
biaotiger1 2008-7-3 08:23
你们这种零件是对称的吗？
或者利用其他的孔，在冲孔模具上增加一个定位？
michael.lee 2008-7-3 08:35
同意四楼的说法
不过想更省钱的话
可以在产品上要打点的地方做标记
楼主光描述,大家还不是太清楚
最好有个照片就好了
大家说呢
fiters 2008-7-3 08:41
纠正措施是: 加强人员的培训教育,宣导品质意识,告知问题的严重性.
预防措施是: 如果有条件的话,在零件打孔部位印刷一个标记,一个标点也好是可以的.这样一来,在员工进行作业时,一看便知打孔的部位在哪里,就不会再有错误现象发生.
LZ认为呢!!!
dzhengak 2008-7-3 08:48
多次发生，应该是体系的问题，在及时发现问题、分析问题、解决问题的环节上，是有缺失的。
qzw89 2008-7-3 10:07
这是什么原因啊。
好，就按不够重视来说：
想点办法让他重视不就得了。
一次又一次发生的问题就得将这方面进行标准化(学入作业指书和列入检验重点项) [ 要了解一点，进行标准后对员工的培训是必然的，只有这样才能真正执行标准化程序。]
你们这是AI机台是吗？
我对机台不了解，机台好像可以自检吧，还就是做首件检验。
lwgxhy 2008-7-3 11:44
能防错早防了吧，
公司的员工没有按作业指导书进行生产，就应该加强培训。
作业指导书没给操作就改作业指导书。
火旋风 2008-7-20 00:04
[color=Blue][/color][quote]原帖由 [i]michael.lee[/i] 于 2008-7-3 08:35 发表 [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2286422&ptid=26529][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url]
同意四楼的说法
不过想更省钱的话
可以在产品上要打点的地方做标记
楼主光描述,大家还不是太清楚
最好有个照片就好了
大家说呢 [/quote]
这是我刚毕业时第一家公司遇到的一个不符合项,都四五年过去了,你让我到哪里弄照片去:P
[color=Blue][b]没想到这么久了,大家对这个问题还是这么热心,先谢谢了!
看来纠正预防永远是质量管理一个很重要的话题.
我现在正准备写点东西,题目就叫"预防管理-----质量管理永恒的话题"
大家看看,可以从哪些方面去着手分析[size=5][/size][/b][/color][size=6][/size]
[[i] 本帖最后由 火旋风 于 2008-8-3 12:01 编辑 [/i]]
phoenix100 2008-7-20 09:34
[quote]原帖由 [i]chenchao[/i] 于 2008-5-27 14:44 发表 [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2240994&ptid=26529][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url]
做一个有防错功能的治具（定位、限位、防反向等） [/quote]
同意这么做，应该实现不难，且不用花太多的钱，能从根本上解决问题。
尹智林 2008-7-27 08:12
你这原因分析的也太笼统了!
绝大多数的缺陷都是人为的,那原因分析不就全是 没有足够的重视 ?
这样的对策你们客户也要吗?
kakusimon 2008-7-27 09:00
疏忽并不是真正的原因。根源问题还未找到，还谈什么纠正呢？易出错的地方，通常要增加限位装置。或是做一些标识，进行目视管理。例如，像你那里的情况。先用模在零件上印上一个圆点，生产人员对着圆点打孔，就不会错了。
我说的方法只是启发你的思路，具体自己想一下吧。事情一定有解决的方法的。飞上宇宙这么难的事都能做到。还有什么问题不能解决呢。
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