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关于近期上海通用的供方断点供货操作规程问题

近期上海GM要求供方提供关于 断点供货的操作规程
不知道大家有没有这方面的相关资料

我们是一级供方，我正为这事愁呢，有没有这方面的经验老手分享以下。

我也先把我写了一半的三级文件贴上来：
断点供货管理制度
1.0        目的
对顾客要求断点供货进行有效闸口，满足顾客更改需求；对在库材料产品合理规划，减少成本浪费；防止淘汰材料产品的混用
2.0 适用范围
   顾客提出的断点供货，产品市场淘汰等均适用
3.0 职责
   3.1 销售部：负责接收顾客断点信息
   3.2 物流部：负责对生产计划的调整，对涉及的材料、半成品、成品进行统计汇总
   3.3 技术部：负责更改或淘汰产品的确认
   3.4 相关部门：负责实施相关的确认或监督
4.0 定义
  断点供货是指顾客要求在某个时刻停止供方的某个型号产品的供货，包括产品设计更改，车型停止生产，零件淘汰等
5.0 程序
5.1 顾客信息收集
5.1.1 顾客在网络平台发布信息要求供方断点供货时，由物流部作为主导部门负责传达相关部门进行准备工作
5.1.2 顾客通过口头或书面通知项目组或销售部等相关部门时，由相关部门作为主导部门负责传达相关部门进行准备工作

5.2 断点工作准备
5.2.1 主导部门首先通知技术部进行确认此型号产品所用的材料规格以及此材料是否是仅用于本断点产品
5.2.2 技术部确认此材料仅用于断点产品后，由主导部门通知采购部停止对此材料的采购
5.2.3 主导部门通知仓库及生产部车间对相关的材料、半成品、成品进行在库统计，进行汇总
5.2.4 主导部门根据顾客提供的在断点供货之前的采购计划和我们的库存统计进行合理的规划，确保在满足顾客采购需求和达到零库存之间有一个平衡，必要时召集相关部门讨论确定
如不能平衡，由主导部门与顾客进行沟通确认是否减少供货计划或者必要时的采购材料进行补充
。。。。。。。。。
在往下是在写不下去了
想法还有关于质量部确认，停用零件的混用等等，不知道该怎么描述？

我们倒还没有收到这样的消息。
不确定断点供货的概念，是要突然停止一款物料的采购和供应，核算成本么？为什么需要质量部呢？客户原因停止生产，那么暂停产品的所有状态不可以么？计划部核实所有在库在线，在线产品和在库产品由专门的部分管理。
新手，云云。

LS:
不是核算成本，是基本彻底停止一个型号

这么多朋友浏览没有其他的建议吗

我感觉主要是与客户确认断点日期，库存和在线和顾客产品和供应商在制的零件能否在断点日期前使用完，是不是需要未来的售后备件。然后尽量减少损失。

是否是平常说的JIT(JUST IN TIME)供货 ?
一般针对备料时间短的产品
库存算供方的

经过半天的努力把后半部分基本写完了，只是初稿，还需要各位高手帮忙完善以下：

5.2 断点工作准备
5.2.1 区分顾客是已经确定断点时间，还是根据我们的库存来决定断点时间
5.2.2 主导部门首先通知技术部进行确认此型号产品所用的材料规格以及此材料是否是仅用于本次断点产品
5.2.3 技术部确认此材料仅用于断点产品后，由主导部门通知采购部停止对此材料的大宗采购
5.2.4 主导部门通知仓库及生产部车间对相关的材料、半成品、成品进行在库统计，进行汇总，并以书面方式回复顾客
5.2.5 主导部门根据顾客提供的在断点供货之前的“零件级预测采购计划”和我们的“库存统计”进行比较，分析是否有材料剩余或供货能力不足等现象
5.3 断点时间的确定
  5.3.1 顾客根据零件预测和我们提供的库存统计来确定预测断点时间
5.3.2 主导部门根据顾客提供的预测断点时间，不能够保证在断点时间之前持续的提供旧零件，则应在短缺4周之前提出书面的短缺零件报警
5.3.3 对于不可逆的更改，比如模具不可逆更改，在进行断点之前，主导部门必须召集顾客相关部门书面确认详细的断点计划，并确认维持合理的旧零件库存数量以作备用
5.4 PTR零件试生产阶段
5.4.1 在顾客提出断点之后，由技术部主导进行工程更改，直至新零件提交，顾客批准，具体按照《工程更改管理制度》进行
5.4.2 必须保证在预测断点时间之前3周内完成零件试生产阶段，以降低顾客停产风险
5.5 断点供货执行
5.5.1 向顾客交完最后一批旧零件后，技术部门立即将相关旧图纸和工艺文件隔离，质保部门将旧检验文件隔离，生产部门将旧指导文件隔离，文件下发部门将最新文件下发到相关部门，物流部将相关备用库存明确标识隔离存放
5.5.2 断点执行后，生产部严格按照新工艺指导文件进行生产，质保部重点确认检验，防止旧产品混用
6.0 相关文件
     HQSH/QB-4-1 《工程更改管理制度》
                 《顾客断点供货通知单》
                 《库存调查表》
                 《短缺零件报警单》
7.0 附：流程图

[quote]原帖由 [i]likaboy[/i] 于 2008-6-30 16:40 发表 [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2282888&ptid=184020][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url]
是否是平常说的JIT(JUST IN TIME)供货 ?
一般针对备料时间短的产品
库存算供方的 [/quote]



也算有那么点意思，不过不是全是，这里之针对，对某一型号的零件进行停止供货之后，我们应该如何去指定流程

[quote]原帖由 [i]babyi1995[/i] 于 2008-6-30 16:21 发表 [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2282851&ptid=184020][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url]
我感觉主要是与客户确认断点日期，库存和在线和顾客产品和供应商在制的零件能否在断点日期前使用完，是不是需要未来的售后备件。然后尽量减少损失。 [/quote]


这位仁兄与我想法一致，我已补充完后半部分，请这位仁兄帮我看看还有什么遗漏的方面，谢谢

觉得写得文字太多了。既然是客户通知断点供货，则主要是描述接到通知后的内部沟通流程，避免产生进一步的多余物料，以及一些产品文件、专用设备、工装类的回收和清理。建议先画流程图，再写文件。