学习
也许我们做不到精益生产,但对生产肯定会有改善,对我们自己的工作态度也会有帮助。充分发挥个人的主观能动性,建设培养一个适合自己生产的工作团队
有启发,不错!
精益生产其实就是一种思路、一种观念,并不是说你学会了多少工具,了解了多少内容就可以搞定的,在国内生产型企业里互相推卸责任是很常见的,不仅仅是精益生产,其实许多好的管理方法一样都是做不好了。
嗯.长了些见识了.感觉还不错.值得一看..
===其实精益生产的灵魂是消除浪费=== 楼主的这句说的太过。
消除浪费是表象,不是灵魂。不过楼主对精益生产有很多的基础。建议现在理解精益的时候,一是要彻底理解精益思想的5大原则,二是综合理解企业的内在本质和外在本质。这样才不会是个市场的瞎子。
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要在一个公司贯彻这些思想,光凭鼓动是不行的,需要体制。这就好比每天的交通事故,总有那么多人发生事故,光告戒说要注意,千万要注意,这是没用的。需要体制来保证,因为人都不想犯错误,都想把事做好。提醒是没意义的,还是需要体制来贯彻。
说的好!!
一口气看完你的文章
看的我热血沸腾
让我想起了 我以前工作的日本公司
让我想起了:我刚毕业那会,提出的一个一个“不太合理的”的建议,课长从来不拒绝的,亲自钻到设备地下,跟我一起试验的情景
让我想起了 日本厂长听到 下属们你推我退的吵闹时 发出的叹息声 至今还在我脑中 长鸣
让我想起了,当我换工作的时候不知道该如何描述自己以前在公司是干什么工作的, 原来那是精益生产。
在那里我从来没有听说精益生产这个词,只记得做了好多好多
让我想起了,日本老者陪我在现场 起早贪黑的搞 看板的日子
:( :( :( :( :( :( :(
说的不错,其实现实当中一个公司真正能够存在的前提是盈利。而盈利的实施的关键因素当然还是要看人了,不管是前期设计还是后期改造。其实都是人为的。主动承担责任非常重要,当更重要的还要接下责任后去对这件事情负责并制定相应的有效的措施。往往很多人都喜欢推卸责任,这才造成了精益推广的困难。很多公司的倒闭其实都是人为因素引起的。在有些公司你去解决问题,反而说你不团结这才是最郁闷的事情。
说的不错,其实现实当中一个公司真正能够存在的前提是盈利。而盈利的实施的关键因素当然还是要看人了,不管是前期设计还是后期改造。其实都是人为的。主动承担责任非常重要,当更重要的还要接下责任后去对这件事情负责并制定相应的有效的措施。往往很多人都喜欢推卸责任,这才造成了精益推广的困难。很多公司的倒闭其实都是人为因素引起的。在有些公司你去解决问题,反而说你不团结这才是最郁闷的事情。
谢谢楼主,在中国想做好一件事情太难,归根结底就是情大于法
书本太抽象
还不如如此谈一把,
谢谢楼主
很精髓的道理!
:)
这样效果现在也就是在丰田能实现,现在很多公司在执行时出现了很多问题,这也和企业文化有关吧.
楼主认识深刻,我受益匪浅呀,感谢
看来楼主是领悟了精髓!8错!
让我等也受教了{V 。
做起来不易啊!!!!!!!!!!!!!!!!
很不错,在中国要想推行成功,就必须改变意识和思想,而这方面正式最难改变的。
:lol: :lol: 经典啊:lol: :lol:
丰田在广州工厂光准备推进LEAN就准备了一年,LEAN是一个全员思想统一的结果,光靠几个骨干是成不了气候的
受益匪浅,首先需要得到领导层的强力支持,其次意识先行是关键!
应该从自身找原因,从简单的概念理解,杜绝浪费,慢慢抓起。
谢谢楼主,好好学学,这块我还是空白!
我个人觉得,精益生产要将采购、计划、生产、调度、销售都联在一起,否则单独做一个生产,都没办法将精益生产做起来。
真是不错呀。刚得我感触颇深呀,知道为什么国企的竞争力为何如此低下了。
不错,很受启发,我们还没开始实施精益生产
