6S活动—“八零工厂 ”
推行6S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。1．亏损为零——6S是最佳的推销员
没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。
2．不良为零——6S是品质零缺陷的护航者
产品严格地按标准要求进行生产，机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生，同时干净整洁的生产场所可以有效地提高员工的品质意识。
3．浪费为零——6S是节约能手
5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。
4．故障为零——6S是交货期的保证
无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。
5．切换产品时间为零——6S是高效率的前提
模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。
6．事故为零——6S是安全的软件设备
整理、整顿后，工作场所、通道和休息场宽敞明亮，使物流一目了然，人车分流，道路通畅，危险操作警示明确，消防设施的齐备，灭火器放置定位，减少事故。
7．投诉为零——6S是标准化的推动者
人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做。
8．缺勤为零——6S可以创造出快乐的工作岗位
一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾，工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。
通过6S，企业能健康而稳定地发展，使得投资者、客户、雇员、社会四方面都达到满意，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。
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